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我國各地的巖層地質(zhì)條件多變，巖層中含夾矸和斷層非常多，致使采煤機和掘進機的工作效率受到硬巖的硬度問題而減緩。那么選擇一款合適的截齒，不僅能節(jié)省成本，還能提高開采收益和效率。如何選用截齒來提高經(jīng)濟效率，減少人工更換量呢？瑞升機械作為專業(yè)的掘進機設(shè)備租賃廠家服務(wù)過各種不同的工程，擁有多年維修經(jīng)驗的售后技術(shù)可以為你提供一些技術(shù)指南和經(jīng)驗。理論上來說，地下巖層可以根據(jù)硬度的不同，20個等級。

f1~f2普通煤層：這一條件下的地質(zhì)情況，多為煤層、無煙煤層或較為堅固的煤層，標準的掘進機截齒即可解決。

f3~f6?中等堅固：這一條件下的地質(zhì)情況，通常為中等堅固到比較堅固的煤層，一般需選擇普通過巖截齒。

f7~f8?堅固型巖層：這一條件下的地質(zhì)情況，多為堅固的砂巖、鐵礦石等等，推薦您選擇高強過巖截齒來解決。?

f9~f10?很堅固：這一條件下的地質(zhì)情況，都是很堅固的砂巖和石灰?guī)r，地質(zhì)條件復(fù)雜，屬于硬巖級別，至少得選擇質(zhì)量過硬的硬巖截齒。??

f11以上?異常堅固?：這一條件下的地質(zhì)情況，都是堅固、致密、有韌性的石英巖、玄武巖等等，情況復(fù)雜多樣，一般截齒根本沒辦法上陣，幾個小時就敗下陣來。通常這時要采用超高強硬巖截齒，將通過沖擊性強的合金頭、堅固的齒體以及耐磨技術(shù)，來解決巖層帶來的問題，連續(xù)工作十多個小時，合金頭不脫落。

在不同巖層的的掘進環(huán)境中采用對應(yīng)型號的掘進機要著重考慮掘進機掘截齒的選用，畢竟它是直接跟巖層接觸最近的“利器”。